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湖北吉人涂料有限公司50000吨/年涂料项目环境影响评价第二次信息公示

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号文《建设项目环境保护管理条例》的规定和国家环保总局环发2006[28号]《环境影响评价公众参与暂行办法》的要求,为充分了解湖北吉人涂料有限公司50000吨/年涂料项目拟建地周边社会各界对该项目的意见,更好做好该项目环境保护工作,现对该项目环境影响评价工作进行第二次信息公告。

湖北吉人涂料有限公司50000吨/年涂料项目环境影响第二次信息公示内容见附件《湖北吉人涂料有限公司50000吨/年涂料项目环境影响报告书》简本。

二、征求公众意见的范围和注意事项

公众可对项目建设可能带来的环境影响和环境影响评价报告书提出建议或意见。

征求公众意见的范围:受项目直接、间接影响一级关注该项目的单位和个人。

征求公众的主要意见:①对该项目的意见和建议;②对该环境影响评价报告提出的环境保护对策的意见和建议;③对该环境影响评价结论的意见。

公示时间及方式:公示有效时间为自本公示之日起的10个工作日内,公众可通过写信、发邮件、打电话等形式向建设单位或环评单位提出意见。

三、公众提出意见的主要方式

可以通过信函、电子邮件向环境影响评价单位以及政府环保部门反映。

(1)环境影响评价单位及电话:湖北省襄阳市环境科学研究所   0710-3721501

电子信箱:wh365b@163.com  (注明“湖北吉人涂料有限公司50000吨/年涂料项目”)

(2)政府环保部门及电话:襄阳市环保局环境影响评价科       0710-3220498

电子信箱:heen1717@163.com

附件:《湖北吉人涂料有限公司50000吨/年涂料项目环境影响报告书》简本

一、项目概况

湖北吉人涂料有限公司系苏州吉人漆业有限公司分公司,总公司创建于1998年7月,总部位于苏州市相城区潘阳工业园,吉人漆业拥有3000余个销售网点遍布全国。目前总公司拥有员工600多人,年生产能力7万吨。吉人漆业产品齐全、质量优异,系江苏省涂料重点生产企业,并荣获中国驰名商标、江苏名牌产品等称号,企业已通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。

湖北吉人涂料有限公司拟投资15000万元,在宜城市雷河大雁工业园征地100亩建设涂料生产线,设计生产能力为50000吨/年涂料,主要生产醇酸树脂和通用型漆,醇酸树脂年产量为20000吨,通用型漆年产量达50000吨,其中醇酸树脂全部用于油漆生产。该项目的建设将给宜城市当地带来较大的经济效益,为当地财政带来可观的经济效益。

二、项目可行性分析结论

(1)产业政策相符性分析

经检索《产业结构调整指导目录(2011年本)》,湖北吉人涂料有限公司50000t/a涂料项目符合第一大类“鼓励类”中第十一类“石化化工”第9条“染料及染料中间体清洁生产、本质安全的新技术(包括催化、三氧化硫磺化、连续硝化、绝热硝化、定向氯化、组合增效、溶剂反应、循环利用等技术,以及取代光气等剧毒原料的适用技术,膜过滤和原浆干燥技术)的开发与应用”相关内容,属于鼓励类,同时宜城市发展与改革局于2012年4月27日下发《关于同意投资建设树脂漆和包装制罐生产项目开展前期工作的通知》批准其建设,因此该项目符合国家产业政策的要求。

(2) 城市规划相符性分析

①与宜城市城市总体规划的相符性

湖北吉人涂料有限公司50000吨/年涂料项目拟建地位于宜城市雷河·大雁工业园,占地66667.19m2,用地性质为工业用地,并得到宜城市城乡建设规划管理局的批准,是符合宜城市城市规划。

②与宜城市雷河·大雁工业园总体规划的相符性

雷河·大雁工业园位于宜城城区西南部,于2007年经襄樊市人民政府批准设立,由大雁工业园区、雷河发展区和国家大型军转民企业组成。其东北濒临襄荆高速公路,国家铁路干线-焦柳铁路自北向南穿越规划区,汉江支流-蛮河自西向东流向规划区北部。规划范围为北起金源化工、南至太山庙村,南北长约10km,东西宽1~3km,规划总用地面积14.341km2。

雷河·大雁工业园已经于2010年12月完成规划环评工作,并通过审查,本次环评关于雷河·大雁工业园规划分析内容参考该工业园规划环评相关内容。

雷河·大雁工业园规划的产业定位为:以国家产业政策为导向,推进新型工业化进程,大力招商引资,承接产业转移,把雷河·大雁工业园建设成为以发展化工和水晶制品产业为主导的工业新城。

湖北吉人涂料有限公司50000吨/年涂料项目属于化工行业,厂址位于雷河·大雁工业园冷泉组团,属于化工工业片区,符合工业园产业发展导向、产业分区规划。

(3)厂址可行性分析

①地理位置优越性

该项目位于雷河·大雁工业园内,水、陆、空交通便利,汉江水道距园区东5km,500t级船舶可直达长江;焦柳铁路纵贯南北,境内有宜城客运站和宜城、上大堰两个货运站,总装卸能力在300万t以上。襄荆高速穿境而过,与汉宜、汉十、京珠等高速公路互联互通,207国道纵贯南北,250省道横跨东西,到北京、广州、成都、上海等大城市均可朝发夕至。

经现场踏勘,该项目拟建地北侧与雷河·大雁工业园区的雷雁大道相邻,距离该项目东北厂界369m处为吕岗4组居民,规模为32户约112人;距离东南厂界419m处吕岗5组居民,规模为45户约157人,吉人公司经与宜城市人民政府协商,决定对该厂大气防护距离内的居民进行搬迁安置,其他各相邻侧200m范围内均为规划的工业用地,目前未进行开发,土地表面附着物为灌草丛,拟建地周围无重点保护的动植物、风景名胜及文物古迹。

②与宜城市城市规划相符性

该项目拟建地位于宜城市总体规划中的雷河·大雁工业园中,该项目用地性质为工业用地,并得到宜城市规划局的批准,同时也符合雷河·大雁工业园的产业定位。

③基础设施、原料供应可靠

宜城市具有较好的基础设施,所需原辅料、包装材料、维修材料、元器件、配套件等,可就近在宜城市内解决,物料供应十分可靠。

④环境质量良好

根据宜城市环境监测站对该项目的环境质量监测报告,该项目拟建地环境空气、地表水环境、声环境均能达到相应的国家标准,有利于该项目的入驻。

此外,该项目生产、生活废水经过处理后,可以达到相应的排放标准;废气经治理后排放浓度远低于相应的排放标准;采用合理布局、选用低噪声设备等降噪措施,不会改变项目拟建地的环境功能区划,符合国家、地方环境保护的要求。

(4)厂区总平面布置合理性分析

该项目总平面布置充分考虑生产及物流要求,结合周边道路交通状况,对生产和生活的区域进行了划分,共划分为行政区、生产区、仓储区等三个区域,这三个区域独立设置,减少相互干扰。

该项目的建筑物最高为3层,最低为1层,在项目的设计中,管线设置地下埋设,室外地坪标高不低于本地1985年国家高程,厂房和仓库室内地坪标高比室外地坪高0.20m,卸货区域与厂区道路通过坡道连接,并降至室内地坪的-1.300m处;厂区道路与城市道路平缓连接,道路纵向坡度不小于0.2%,横向坡度不小于1.5%;道路雨水采用雨水口,雨水井有组织排水,雨水最终排入城市雨水管网或北侧湖道。

①行政区

行政办公区,设置在厂区的北侧,与雷河·大雁工业园区的雷雁大道相邻。

②生产区

生产区设置在厂区的西南侧,位于仓储区的西侧,废水处理区位于生产车间的东北侧,物料运输及废水处理较为方便。

③仓储及配套设施区

仓储设施区布置生产区北侧及南侧,保证了物料运输的方便、通畅。

厂区内道路呈环形布置,厂房间距及道路满足物流及消防规范的相关要求。在厂房四周均留有绿化带,美化厂区环境,避免视觉疲劳。

综上所述,本评价认为该项目总平面布置基本合理。

三、工程影响因素分析结论

该项目生产过程中所产生的“三废”主要为生产过程中产生的废水、废气、噪声及固体废物。

(1)废气

①醇酸树脂生产线废气

二甲苯废气

该项目醇酸树脂在生产过程中需要利用二甲苯溶剂与水形成共沸物而蒸发带出酯化水,整个反应在酯化反应釜内进行,收集的二甲苯溶剂将回用至生产过程,在此过程中会有少量的二甲苯挥发,经物料平衡分析,二甲苯废气产生量约为2.156t/a,拟采用活性炭吸附装置进行统一收集处理,吸附效率在90%以上。

非甲烷总烃废气

醇酸树脂生产线兑稀工段会有少量的200#溶剂油挥发,主要污染物以非甲烷总烃计,经物料平衡分析,,非甲烷总烃废气产生量约为5.04t/a。拟采用活性炭吸附装置进行统一收集处理,吸附效率在90%以上。

②油漆生产线废气

粉尘

油漆生产线在加料、研磨、调漆工段均有粉尘产生,拟采用离心风机收集,送至布袋除尘器装置处理,仅有少量粉尘呈无组织逸散到空气中,产生量为10.6t/a。

非甲烷总烃废气

油漆生产线在加料和调色度以及成品包装时会产生有机废气,其主要污染物为非甲烷总烃,经物料平衡分析,非甲烷总烃废气产生量约为6.93t/a。拟采用活性炭吸附装置进行统一收集处理,吸附效率在90%以上。

③无组织废气

无组织粉尘

该项目无组织排放粉尘主要来自于油漆生产线加料、研磨、调漆工段粉尘收集时未捕集的部分,约为2.4t/a,要求企业加强车间内通风换气,确保车间内空气新鲜。

无组织有机废气

该项目无组织排放有机废气主要来自于油漆生产线加料和调色度以及成品包装时未捕集的有机废气,主要污染物为非甲烷总烃,约为0.77t/a,要求企业加强车间内通风换气,确保车间内空气新鲜。

(2)废水

该项目在生产过程中冷却用水均循环利用,不外排;外排废水主要为酯化废水、车间地面清洗废水、罐区冲洗废水及生活污水。

①冷却循环水

该项目在生产过程中需采用循环水进行间接冷却,拟采用冷却水循环系统进行降温,仅补充新鲜水用量,不外排。

②酯化废水

该项目醇酸树脂生产线酯化反应过程中酯化废水产生量为689.7m3/a,其主要污染物为COD、SS、二甲苯、醇类等,产生浓度分别为3000mg/L、800mg/L、30mg/L,拟采用混凝气浮工艺处理。

③地面清洗废水

该项目地面清洗废水年产生量800m3/a,其主要污染物为COD、SS、石油类等,产生浓度分别为500mg/L、400mg/L、60mg/L,拟采用混凝气浮工艺处理。

④罐区冲洗废水

该项目罐区冲洗废水年产生量80m3/a,其主要污染物为COD、SS、石油类等,产生浓度分别为600mg/L、400mg/L、60mg/L,拟采用混凝气浮工艺处理。

⑤生活污水

该项目劳动定员300人,生活污水产生量36m3/d(10080m3/a)。生活污水中污染物主要为COD、SS、NH3-N、BOD5等,其产生浓度分别为350mg/L、200mg/L、25mg/L、100mg/L。

(3)噪声

该项目主要噪声源为生产机械设备,如砂磨机、高速分散机等工艺设备噪声,最大噪声源强为85dB(A),主要采用减振、消声、利用车间厂房自然屏蔽和绿化等降噪措施。

(4)固体废物

该项目固体废物主要为废溶剂、醇酸树脂生产线滤渣、油漆生产线滤渣、废活性炭、粘结于设备人工铲下的干结物和机械杂质、废包装物、废铁桶、污水处理站污泥及生活垃圾,产生量分别为59.76t/a、210t/a、3.2t/a、10t/a、2.4t/a、1.5t/a、18t/a、30t/a、84t/a。其中废溶剂、醇酸树脂生产线滤渣、油漆生产线滤渣、废活性炭、粘结于设备人工铲下的干结物和机械杂质、废包装物、污水处理站污泥属于危险废物;废铁桶属于一般工业固废;生活垃圾属于一般固废。

四、环境现状评价结论

(1)环境空气质量现状评价

评价区域SO2、NO2小时值和TSP日平均值浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准,评价因子的单因子指数均小于1,表明评价区环境空气质量总体状况良好。

(2)评价区水环境质量现状

1#、2#、3#断面各评价因子均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水体标准;说明蛮河水质状况较好,符合相应水质标准要求。

(3)声环境质量现状调查与评价

厂界昼间、夜间各监测点监测值均低于《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准(昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)),表明项目拟建地声环境质量较好。

五、环境影响评价结论

(1)废气

①有组织废气影响预测结论

正常工况下,醇酸树脂生产线大气污染物二甲苯、非甲烷总烃的地面最大贡献浓度分别为0.00146mg/m3、0.00343mg/m3,出现距离为污染源下风向653m处,最大占标率Pmax分别为0.49%、0.09%,均小于10%。二甲苯最大浓度贡献值符合《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区最高允许浓度限值(二甲苯:0.3mg/m3);非甲烷总烃最大浓度贡献值符合《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准(非甲烷总烃:4.0mg/m3)。

非正常工况,即环保治理措施未运行,去除率为“0”的情况下,二甲苯、非甲烷总烃的最大贡献浓度分别为0.0146mg/m3、0.0343mg/m3,出现距离为污染源下风向653m处,二甲苯、非甲烷总烃最大占标率Pmax分别为4.88%、0.86%,小于10%。二甲苯最大浓度贡献值符合《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区最高允许浓度限值(二甲苯:0.3mg/m3);非甲烷总烃最大浓度贡献值符合《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准(非甲烷总烃:4.0mg/m3)。

由表5-4预测结果分析:正常工况下,油漆生产线废气污染物粉尘、非甲烷总烃的最大地面浓度0.00768mg/m3、0.00501mg/m3,最大地面浓度出现的距离为污染源下风向281m处,最大占标率Pmax分别为0.85%、0.13,小于10%,粉尘最大地面浓度贡献值符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准(TSP无小时标准,按导则规定,用日均值标准*3,即0.9mg/m3);非甲烷总烃最大浓度贡献值符合《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准(非甲烷总烃:4.0mg/m3)。

非正常工况下,粉尘、非甲烷总烃的最大贡献浓度分别为0.0768mg/m3、0.0501mg/m3,出现距离为污染源下风向281m处,最大占标率Pmax分别为8.54%、1.25%,小于10%。粉尘最大地面浓度贡献值符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准(TSP无小时标准,按导则规定,用日均值标准*3,即0.9mg/m3);非甲烷总烃最大浓度贡献值符合《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准(非甲烷总烃:4.0mg/m3)。

②无组织工艺废气环境影响预测结论

油漆生产线无组织废气污染物粉尘、非甲烷总烃的最大地面浓度0.0411mg/m3、0.0132mg/m3,最大地面浓度出现的距离为污染源下风向160m处,最大占标率Pmax分别为4.57%、0.33%,小于10%,粉尘最大地面浓度贡献值符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准(TSP无小时标准,按导则规定,用日均值标准*3,即0.9mg/m3);非甲烷总烃最大浓度贡献值符合《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准(非甲烷总烃:4.0mg/m3)。

③大气环境防护距离

根据《油漆厂卫生防护距离标准》(GB18070-2000)的规定及该项目无组织废气污染物卫生防护距离、大气防护距离的计算结果,综合考虑,该项目最终执行大气防护距离为600m。根据现场踏勘,距离该项目东北厂界369m处为吕岗4组居民,规模为32户约112人;距离东南厂界419m处吕岗5组居民,规模为45户约157人,不能满足该项目大气防护距离的要求,吉人公司经与宜城市人民政府协商,决定对该厂大气防护距离内的居民进行搬迁安置。

在该项目大气防护距离内居民全部搬迁安置完毕后,该项目大气防护距离可以满足600m要求。

④区域环境空气及敏感点影响分析结论

距离公司最近的敏感点为东北厂界369m处为吕岗4组居民、东南厂界419m处吕岗5组居民。经估算模式预测,采取有效的废气处理措施后,项目排放的大气污染物能实现稳定达标,在该两处居民按照搬迁协议合意搬迁安置完毕后,该项目对环境敏感点影响有限。

(2)地表水

该项目废水经处理后,各污染物均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准的要求,同时满足宜城大雁污水处理厂建议纳管标准要求,由此可见项目废水排放对纳污水体-蛮河水质影响较小。

(3)噪声

项目运营期间,采取必要的噪声防治措施及车间屏蔽后,厂界监测点昼、夜间厂界噪声叠加值均能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准(标准值:昼:60dB(A),夜:50dB(A)),因此本评价认为,在落实本报告提出的减声降噪措施前提下,项目运营不会造成噪声扰民现象。

(4)固体废物:

根据本次报告提出相应环境治理措施,吉人公司各种类型固废均有切实可行的处理处置措施,危险废物——废溶剂(HW42)、醇酸树脂滤渣(HW12)、油漆滤渣(HW12)、废活性炭(HW06)、粘结于设备人工铲下的干结物和机械杂质(HW12、HW13)、废包装物(HW12)、废水处理站污泥(HW12、HW13)由有资质的单位统一收集处理;一般工业固废-废铁桶采用由供应商回收处理;厂区生活垃圾交市政环卫部门统一收集处理。只要今后进一步加强管理,坚持工业固废处置率可达100%,即可最大限度的控制项目固废对周围环境的二次污染影响。

六、污染防治措施

(1)大气污染防治措施

①有机废气

该项目有机废气温度为常温,属于低浓度、中风量有机废气,根据比选,拟采用活性炭吸附法进行处理,净化效率达90%以上,处理达标后经引风机输送到离地高15m的烟囱达标排放到大气,有机废气污染物排放浓度、排放速率及排放高度均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准的要求,治理措施可行。

②粉尘

粉尘拟采用布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放,粉尘经治理后,其排放浓度、排放速率及排放高度均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准的要求,治理措施可行。

③无组织废气

该项目生产线产生的无组织废气污染物主要为非甲烷总烃、粉尘,无组织排放由于其分散性和偶然性决定了无法对其进行收集并集中治理,但无组织排放在生产和存放过程中却又无法避免,因此针对无组织排放本环评建议采用以下方式以减少无组织排放点和排放强度,同时削减无组织排放的污染物对环境的影响。

a加强工艺管理及规范操作,尽可能减少跑、冒、滴、漏现象存在,提高产品收率,减少无组织废气的产生量。

b加强车间通风,以达到降低污染物在车间局部区域的浓度,减少对职工的健康安全和环境的影响。

c针对该项目废气的无组织排放应该设置一定的大气防护距离。根据《油漆厂卫生防护距离标准》(GB18070-2000),该项目设置600m的大气防护距离。

(2)废水污染防治措施

①生产废水

该项目生产废水拟采用混凝气浮工艺治理,各污染物均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准的要求,同时满足宜城大雁污水处理厂设计进水水质标准要求,措施可行。

②生活污水

宜城雷河大雁工业园污水规划进入宜城大雁污水处理厂,因此,该项目生活污水仅需执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准,经标准化粪池处理后可直接经截污管网进入宜城大雁污水处理厂。

该项目位于宜城市雷河大雁工业园区内,处于污水处理截污、处理范围内;宜城大雁污水处理厂一期工程设计处理规模为2.5万m3/d,吉人公司本次项目废水已经包含在内;根据《襄樊雷河•大雁工业园污水处理厂工程项目建议书》,宜城大雁污水处理厂试运行时间为2012年底,吉人公司涂料项目投产时间为2013年3月,因此该依托设施可靠。

(3)噪声污染防治措施

该项目主要噪声源为砂磨机、高速分散机等,最大声压级为85dB(A),噪声控制的途径主要采取降低声源噪声、控制传播途径、保护接受者,方法有吸声、隔声、消声等。具体描述如下:

对噪声相对较大的车间应在其内壁和顶部敷设吸声材料,墙体采用双层隔声结构,窗采用双层铝固定窗,门采用双道隔声门,以防噪声对工作环境的影响。

高噪声设备安装减震装置、消声器,设立隔声罩。

设备的选型上尽可能选用低噪声级的设备。

加强噪声设备的维护管理,避免因不正常运行所导致的噪声增大。

在车间周围设置一定高度的隔声屏障,减少对车间外或厂区外环境的影响。

加强绿化,在厂界四周设置绿化带以起到降噪的作用。

采取以上措施后,经声环境影响预测,该项目运行后,厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2级标准的要求,其治理措施可行。

(4)固体废物污染防治措施

该项目产生的危险废物废溶剂(HW42)、醇酸树脂滤渣(HW12)、油漆滤渣(HW12)、废活性炭(HW06)、粘结于设备人工铲下的干结物和机械杂质(HW12、HW13)、废包装物(HW12)、废水处理站污泥(HW12、HW13)由有资质的单位统一收集处理,目前襄阳市具有处理涂料行业危险废物资质的单位共有2家,其处理范围及能力均能满足吉人公司此次拟建项目的要求,因此,本评价要求吉人公司在试运行前应与危险废物处理单位签订正式的处理协议。

废铁桶采用由供应商回收处理;生活垃圾由市政环卫部门统一处理。该项目产生的固废均有合理的处理、处置方式,处理处置率达到100%。

七、清洁生产分析结论

本次环评清洁生产分析从项目生产工艺、产品指标、资源能源利用指标、污染物产生指标、废物回收利用指标和环境管理指标分析,确定项目达到国内清洁生产先进水平。本次环评建议其进一步采取清洁生产措施,如加强环境管理,建立完备环保档案及日常环境管理、环境监测记录;使用清洁能源及节能措施等方面可提高该公司清洁生产水平。

八、总量控制分析结论

根据宜城市总体规划,结合项目污染物产生、排放特点及其污染物控制措施,建议湖北吉人涂料有限公司50000吨/年涂料项目总量控制建议指标为:

粉尘:1.2 t/a;

COD:3.2t/a;氨氮:0.3t/a(废水污染物COD、氨氮总量控制指标已经包含在宜城大雁污水处理厂总量指标内);

工业固废合理处置,不允许排放。

在采取各项治理措施后,该公司总量控制类污染物排放量均控制在总量控制建议指标以内,符合总量控制要求。

九、环境风险结论

项目运行过程中二甲苯、200#溶剂油、苯酵存在着泄漏、火灾、爆炸风险。根据分析,该项目最大可信事故是二甲苯贮罐发生火灾和爆炸。

经预测,在二甲苯泄漏时火灾、爆炸的危害情况为距爆炸点11.8m范围内为死亡半径;距爆炸点15.8m范围内为重伤半径;距爆炸点19.8m范围内为轻伤半径;距爆炸点25.2m范围内为财产损失半径。当二甲苯储罐发生泄漏时,在最不利气象条件下,将造成下风向一定范围内污染物浓度超标,对环境空气造成很大的不良影响。

因此吉人公司必须严格按照有关规范标准的要求进行监控和管理。在认真落实工程拟采取的安全措施及评价所提出的安全设施和安全对策,其风险程度是可以接受的。

十、公众参与结论

本次环评公众参与调查采用网上公示及在公众中发放调查表方式进行。

统计结果可以看出:大多数人对该项目持支持态度,认为项目的建设有利于促进当地经济发展,有公众对环境污染问题也表示出极大的关注,52%公众认为该项目有大气污染,63%公众认为该项目有废水污染,并提出严格控制“三废”排放在净化环境的基础上求发展的要求,也是该公司需重点解决的问题,公众的期望与企业的目标是一致的。

建设单位必须严格执行“三同时”制度、切实落实污染综合治理措施以及保证污染物达标排放上。

十一、报告书总结论

湖北吉人涂料有限公司拟投资15000万元,在宜城市雷河大雁工业园征地100亩建设涂料生产线,设计生产能力为50000吨/年涂料,主要生产醇酸树脂和通用型漆,醇酸树脂年产量为20000吨,通用型漆年产量达50000吨,其中醇酸树脂全部用于油漆生产。

经过分析,该项目的建设符合国家产业政策及宜城市总体规划的要求,对于促进地方经济发展具有一定的积极意义。项目在落实拟采取的各项污染治理措施和本评价推荐的污染防治对策措施情况下,各种污染物排放浓度和排放量均可达到国家排放标准的要求,评价区域内的环境空气、地表水及声学环境质量可控制在相应的环境质量标准内。

只要该公司严格执行“三同时”制度,认真落实本报告提出的各项环保措施和建议,加强环境管理,确保各类污染物达标排放,该项目按拟定设计规模和建设方案进行建设,从环保角度而言,是可行的。